Коллектив ОАО «ЕВРАЗ Высокогорский ГОК» отметил 290-летний юбилей со дня основания предприятия. Почти три века ведется добыча руды с Высокогорского месторождения. За это время горняки ЕВРАЗ ВГОКа добыли 320 млн тонн железной руды
ЕВРАЗ ВГОК – старейшее горнорудное предприятие России. Разработка месторождения железной руды горы Высокой началась в 1721 году. Именно из этой руды плавился металл со знаменитой маркой «Старый соболь», который славился далеко за пределами России и являлся эталоном качества для всего мира. В течение 150-200 лет годовая производительность рудника не превышала 14 тыс. тонн, сейчас такой объем руды предприятие выдает за сутки. В 20 веке добыча была увеличена до 200 тыс. тонн в год. В годы Великой Отечественной войны в Нижнем Тагиле были построены фабрики для дробления руды, обогащения и спекания ее в агломерат, в тот период объемы добычи магнетита увеличились в 2,5 раза. В апреле 1945 года Высокогорский рудник был награжден высшей наградой страны — орденом Ленина.
В настоящее время ЕВРАЗ ВГОК добывает порядка 4,4 млн тонн железной руды в год. Планируя увеличить объемы производства, предприятие реализует ряд инвестиционных проектов. Помимо развития уже действующих шахт, активно изучаются новые месторождения железной руды – Новоестюнинское и Северогороблагодатское.
— ЕВРАЗ ВГОК сегодня – это динамично развивающееся предприятие, где внедряются современные технологии, — говорит управляющий директор комбината Андрей Кузнецов, — Многолетний опыт сотрудников позволяет реализовывать самые серьезные проекты. В этом году предприятие получило патент на уникальный продукт – железофлюс, разработка которого принадлежит инженерам ВГОКа. Благодаря ему удалось существенно повысить производительность и эффективность работы доменных печей.
В планах комбината – много других проектов, направленных на повышение эффективности производства. Важное место в их числе занимает промышленная безопасность. Создание безопасных условий труда и охрана окружающей среды – в ряду приоритетных задач ЕВРАЗа. На 2011 год намечено несколько важных мероприятий в этом направлении: проект по сгущению хвостов обогащения, внедрение на предприятие современных LEAN-технологий, основанных на принципах бережливого производства, стандартизация и создание карт рисков для каждой специальности.