/Rusmet.ru, Ольга Фомина/ В настоящее время электрометаллургический завод «Днепроспецсталь» является крупнейшим в Украине потребителем ферромолибдена, используемого в качестве легирующей добавки для получения кислотоупорных, жаропрочных и инструментальных сталей. Однако весь необходимый ферромолибден завод сегодня экспортирует, что не только повышает его зависимость от поставщиков, но и увеличивает себестоимость конечной продукции. В связи с этим руководством предприятия было принято решение о запуске собственного производства ферромолибдена. Работы по осуществлению задуманного ведутся сегодня полным ходом.
Недостающее звено
Ферромолибден представляет собой ферросплав с низким содержанием углерода (содержит 50-60% молибдена, остальное – железо и примеси серы, кремния, меди, фосфора и т.д.). Используется он, в основном, в металлургии для получения специальных сталей. Ферромолибден обеспечивает получение однородной мелкокристаллической структуры стали, повышает ее прокаливаемость, увеличивает вязкость, устраняет хрупкость при отпуске, способствует сохранению свойств стали при высоких температурах. При добавлении ферромолибдена в чугун повышается его прочность и сопротивление износу.
Получают ферромолибден путем восстановления из молибдена, наибольшие запасы которого сосредоточены в Китае, США, Чили, Перу, Армении, России и др. (ресурсы молибдена выявлены в 35 странах мира). Основными мировыми производителями ферромолибдена являются США, Китай и Чили.
В Украине собственного производства ферромолибдена в настоящее время нет. Его импортируют, в основном, из России (14,4% от общего объема импорта) и Армении (8,35%), а также из Китая, Индии, Кореи, Вьетнама, Ирана, США, Чили, Бельгии, Великобритании и Австрии (в равных объемах примерно по 7-8%). Всего за прошлый год было импортировано около 2000 т ферромолибдена, что практически в 2 раза превышает уровень 2010 года. Средняя стоимость данного ферросплава в прошлом году составляла $36 тыс. за т, что почти в 2 раза ниже докризисных показателей ($80 тыс. за т в 2008 году). Тем не менее, в связи с повышением спроса на данный ферросплав аналитики прогнозируют постепенное увеличение его стоимости, особенно, во второй половине 2012 года.
Подготовка идет полным ходом
В связи со сложившейся на мировом рынке ферромолибдена ситуацией завод «Днепроспецсталь» решил запустить собственное производство данного ферросплава общей мощностью около 3,6 тыс. т в год.
Сырье для производства ферромолибдена планируют поставлять из Армении, где находится одно из крупнейших в мире медно-молибденовых месторождений – Каджаранское, здесь сконцентрировано около 6,8% молибдена в мире. Запасы чистого молибдена Каджаранского медно-молибденового месторождения оцениваются в 550 тыс. т. Разработкой месторождения занимается Зангезурский медно-молибденовый комбинат, добывающий сегодня около 14 млн. т руды в год (в ближайших планах комбината значится увеличение добывающих мощностей до 20 млн. т).
Ферромолибден на «Днепроспецстали» будут выпускать силикотермическим способом, суть которого заключается в восстановлении рудного концентрата кремнием в обжиговых печах. В настоящее время на заводе в сталеплавильном цеху № 2 осуществляется монтаж шести обжиговых тигель-печей непосредственно под выпуск ферромолибдена. Параллельно создаются подготовительное, плавильное, огнеупорное отделения и отделение для обработки слитков. Далее планируется построить сухую газоочистку и провести реконструкцию всех энергосетей завода.
Весь проект должен быть завершен уже в первом квартале текущего года. При этом предполагаются два варианта работы нового производства: осуществлять по одной плавке в сутки при односменной работе или по две плавки, но при работе в трехсменном режиме. В целом за каждую плавку предприятие настроено получать по
Примечательно, что при запланированных мощностях завод не только будет полностью покрывать собственные нужды в ферромолибдене, но и сможет его экспортировать. Среди ожидаемых покупателей значатся металлургические заводы Южной Кореи, Китая, Тайваня и Японии. Благодаря экспортным операциям проект быстро окупится, что немаловажно для «Днепроспецстали», осуществляющей финансирование данного проекта полностью за счет собственных средств.