Skip to content

Инвестиции в будущее

4 мин.

Опубликованно: 4 декабря 2013

Мнения экспертов, Промышленные новости, Руда, Экология

Инвестиции в будущее

/Rusmet.ru, Ольга Фомина/ В ПАО «Арселор Миттал Кривой Рог» пятый год подряд проводится инновационный форум «Инвестиции в будущее», нацеленный на поиск и обмен идеями и практическими навыками инновационного развития сталеплавильной и горнодобывающей отраслей. Большинство из них воплощается в жизнь непосредственно на метпредприятии.

 

В текущем году инновационный форум проходил с 14 по 15 ноября, участие в нем приняли 114 человек, презентовавших 81 доклад. Сотрудники АМКР, а также приглашенные гости – студенты и аспиранты ВУЗов (Криворожского национального университета, Института делового администрирования, коксохимического и металлургического колледжей) и работники предприятий ГМК Украины (МК «Азовсталь», Дзержинский меткомбинат, ИнГОК, «Констар») представляли членам жюри свои инновационные проекты по таким направлениям, как: производственное совершенствование (металлургия); производственное совершенствование (горное дело); охрана труда, экология, энергетика; клиенты и прибыль, лидерство и HR; технические инновации, исследования и разработки.

Члены жюри, в состав которого в текущем году, помимо директоров департаментов и главных специалистов, вошли представители службы финансового директора, службы по операционным улучшениям и повышению эффективности бизнес-процессов, а также кандидаты наук и доценты экономических кафедр вузов Кривого Рога, оценивали проекты по нескольким критериям:

  • Экономический эффект (соотношение затрат/выгод) / Нематериальный эффект
  • Инновационность проекта / Соответствие корпоративной стратегии
  • Временные рамки внедрения / Срок окупаемости
  • Возможность применения в СНГ / в группе «Арселор Миттал»
  • Позитивное влияние на имидж компании

В результате были определены по три победителя в каждой номинации.

В номинации «Охрана труда, экология и энергетика» выиграл проект «Использование альтернативных видов топлива с целью экономии природного газа при производстве извести во вращающихся печах». Проектом предлагается альтернативный вариант использования в качестве топлива шелухи от обычных семечек, которая измельчается и вдувается в печь. По оценкам специалистов, такого топлива в Украине достаточно – около 700 тыс. т в год. В настоящее время в огнеупорно-известковом цехе предприятия запущен пилотный проект с использованием нового топлива на вращающейся печи № 5. И если результаты будут положительными, то в будущем на шелуху планируют перевести остальные четыре печи, а также использовать биотопливо в котлах на ТЭЦ предприятия. Примечательно, что описанная в проекте технология не используется ни в ГМК Украины, ни на предприятиях «Арселор Миттал», поэтому пока еще очень сложно на сегодняшний день оценить весь его потенциал.

Первое место в направлении «Клиенты и прибыль, лидерство и HR» занял реализуемый на АМКР проект «Комплексный метод повышения квалификации электротехнического персонала предприятия в условиях изменений». Проект продиктован конкретными обстоятельствами, когда в декабре 2011 года на меткомбинате произошел смертельный случай с молодым работником вследствие электротравмы (в то же время имели место и другие случаи аварий в системе электроснабжения).

Одним из методов повышения электробезопасности предприятия определили повышение эффективности обучения персонала. Были подготовлены методические материалы в виде презентаций, обучены руководители электрослужб всех подразделений с серьезной проверкой знаний. Проделана работа по выявлению рисков, связанных с электрооборудованием. В результате в 2012 году было зафиксировано снижение количества инцидентов на электроустановках, не зафиксировано ни одной электротравмы, меньше стало аварий и простоев электрооборудования.

Победителем номинации «Технические инновации, исследования и разработки» стал проект «Автоматизация учета вагонов в ПАО «Арселор Миттал Кривой Рог» на основе технологии радиочастотной идентификации RFID». Тема проекта достаточно актуальна, т.к. несовершенная система учета захода и перемещения вагонов вручную, которая действует сейчас на АМКР, не исключает ошибок, связанных с человеческим фактором. В результате предприятие выплачивает значительные суммы за пребывание вагонов на его территории свыше допустимых трех суток. Новая система позволит минимизировать эти расходы, и, по расчетам автора проекта, ее внедрение окупится за полгода.

В номинациях «Производственное совершенствование (металлургия)» и «Производственное совершенствование (горнорудное производство)» победили проекты «Оптимизация процесса перевалки на проволочном стане с целью увеличения производительности» и «Усовершенствование процесса предварительной подготовки магнетитовых кварцитов перед обогащением на горно-обогатительном комплексе ПАО «Арселор Миттал Кривой Рог» соответственно. Оба проекта содержат множество идей для развития департаментов. Их реализация позволит улучшить условия труда, снизить затраты на производство и сделать его более эффективным.

Примечательно, что все специалисты, занявшие первые места в своих номинациях – сотрудники АМКР. Поэтому при воплощении своих идей непосредственно на предприятии они не только примут в этом участие, но возможно и сами возглавят реализуемый проект.

В целом же форум позволяет не только воплощать инновационные проекты непосредственно на предприятии, тем самым улучшая собственные бизнес-процессы. Он также способствует расширению сотрудничества с другими предприятиями сталелитейной и горнодобывающей отраслей, а также с научными и учебными заведениями и дает предприятию хорошую возможность поиска высококвалифицированных специалистов, которые готовы развивать производство посредством своих новаторских идей.

Форум представляется хорошим стартом карьеры для выпускников высших учебных заведений. А работающие на предприятии участники получают возможность попасть в список талантов предприятия, которые, в свою очередь, формируют кадровый резерв на руководящие должности.

Так, за 5 лет существования форума из 267 человек, принявших в нем участие, 91 стали победителями. Половина победителей (46 человек) получили новые назначения, из них 40 добились карьерного роста.

Инвестиции в будущее

4 мин.

Опубликованно: 11 июля 2012

Мнения экспертов, Промышленные новости, Экология

/Rusmet.ru, Ольга Фомина/ ПАО «Арселор Миттал Кривой Рог» (АМКР) является самым крупным горно-металлургическим предприятием Кривого Рога. А также крупнейшим работодателем, крупнейшим производителем, крупнейшим налогоплательщиком и… крупнейшим загрязнителем окружающей среды в регионе. Чтобы снизить негативную нагрузку на экологию, на предприятии ежегодно вводятся в действие новые природоохранные объекты, комбинат участвует в областной и городской экологических программах для промышленных предприятий региона, выполняет как обязательные требования государственных нормативов промышленных выбросов так и дополнительные. Благодаря чему АМКР неоднократно получал награды на различных экологических конкурсах регионального и национального масштаба. Тем не менее, останавливаться на достигнутом еще очень рано, и в планах предприятия внедрение еще многих новых экологических инициатив.


 


Что сделано


 


В прошлом году АМКР вложил в природоохранные объекты около 9,3% от всех общих инвестиций за 2011 год или 359,6 млн. грн. (в 2010 году – 401,7 млн. грн.). Среди основных экологических проектов, осуществленных в 2011 году, в первую очередь, можно выделить объединение воздушников в цехе улавливания коксохимического производства.


Благодаря своей масштабности (коксохимическое производство предприятия занимает территорию около 110 га, в его состав входят 4 цеха) экологическая нагрузка на окружающую среду от коксохимов достаточно велика. Поэтому успешно реализованный в декабре прошлого года природоохранный проект «Объединение воздушников аппаратов и емкостей в общий коллектор с подключением их к газопроводу прямого коксового газа в цехе улавливания» можно считать весьма значительным. Вследствие реализации проекта выбросы специфических коксохимических загрязняющих веществ, а это вещества 1-4 классов опасности (цианистый водород, фенол, бензол, сероводород, аммиак и др.), уже в текущем году будут снижены на 13,8 т в год (за отработанное в 2011 году время выбросы были снижены на 1,97 т). Если до реализации данного проекта все испаряемые вредные вещества попадали непосредственно в окружающую среду, то после объединения воздушников они стали направляться обратно в технологический процесс, тем самым образуя замкнутый цикл. Реализация проекта стоила предприятию 15,4 млн. грн. (чуть менее $2 млн.).


Еще несколько не менее масштабных экологических проектов было осуществлено в конвертерном цеху предприятия. Здесь в 2011 году были модернизированы аспирационные установки конвейерного тракта подачи сыпучих материалов в конвертеры. В результате строительства трех крупнейших централизованных установок очистки газа удалось сократить число источников выбросов от 20 до 3. Внедрение современной технологии очистки пылегазовоздушной смеси в рукавных фильтрах ФРИР с импульсной регенерацией рукавов позволило снизить концентрацию выбросов пыли от 120 мг/куб. м до 20 мг/куб. м (государственная норма составляет 50 мг/куб. м). В прошлом году со дня ввода их в эксплуатацию удалось добиться снижения выбросов на 73,5% или 24,3 т. Суммарные инвестиции в строительство установок очистки газа составили 57,1 млн. грн. (около $7,4 млн.)


Также в прошлом году осуществлялась реконструкция хвостохранилища «Четвертая карта» до отметки 151,0 м и отметки 156,0 м, и реконструкция хвостового хозяйства и оборотного водоснабжения в районе с. Миролюбовка с наращиванием гребель обвалования до отметки 140,0 м. Экологическим эффектом данных мероприятий является увеличение емкости существующих хвостохранилищ с целью предотвращения загрязнения земель в результате размещения хвостов обогащения в окружающей природной среде. Инвестиции в данные проекты в 2011 году составили 108,2 млн. грн. (примерно $14 млн.).


Благодаря внедренным природоохранным мероприятиям комбинату удалось значительно улучшить свои экологические показатели. Так, по сравнению с 2010 годом в 2011 году количество выбросов загрязняющих веществ в атмосферу было уменьшено на 10,6%, а объемы выбросов сточных вод ‒ на 27,4%.


 


Что еще предстоит сделать


 


По словам директора департамента по охране окружающей среды АМКР Лианы Максименко, в текущем году продолжится осуществление запланированных в 2011 году природоохранных мероприятий, будут запущены и новые инициативы. Так, сегодня продолжаются работы по объединению воздушников в общий коллектор цеха улавливания, вторая очередь которого будет построена в бензольном отделении этого цеха. Также на 2012 год запланирована реконструкция восьми установок очистки газа дробильной фабрики № 3 горного департамента, прокатного цеха № 3, углеподготовительного цеха коксохимического производства.


Для осуществления экологического контроля на предприятии работает целое подразделение, которое занимается круглосуточным надзором за работой газоочистных установок и технологического оборудования. Для усовершенствования системы контроля в нынешнем году планируется завершить масштабный мониторинговый проект, который позволит значительно повысить достоверность отчетности подразделения. Это будет контроль воздействия предприятия на окружающую среду нового типа – три системы мониторинга без участия человека будут контролировать показатели атмосферного воздуха и в автоматическом режиме передавать данные не только в службу по охране окружающей среды, но и городским властям. Кстати, подобные системы, согласно решению Днепропетровского облсовета, должны будут появиться на всех предприятиях Кривбасса.

Наверх

Мероприятие

с 1 февраля, 2023 по 7 февраля, 2023


Время начала - 09:00
Время завершения - 18:00

Индийская международная конференция по переработке материалов IMRC2023 Даты: 1-7 февраля 2023 Ассоциация НСРО РУСЛОМ.КОM совместно с Рейтинговым агентством Русмет организует бизнес-миссию в Индию, города Кочин и Мумбаи с участием в конференции.

Подробнее ...