На территории Зареченского полиметаллического месторождения, расположенного в 3,5 км к западу от Змеиногорска, в июне этого года начнет свою работу рудник, а уже 15 августа заработает обогатительная фабрика по переработке руды. Таким образом, так же, как и в Рубцовске, Зареченский рудник будет иметь законченный технологический цикл.
На сегодняшний день на восстановление рудника и строительство обогатительной фабрики затрачено около 300 млн рублей, а общая стоимость объекта составляет 674 млн рублей.
«Эта фабрика необычная — она маленькая, компактная, но очень насыщена оборудованием. Здесь мы будем получать концентрат с содержанием драгметаллов — золото, серебро, свинец. Плюс медный концентрат, цинковый и баритовый концентраты», — сообщил корреспонденту ИА Атмосфера главный инженер ОАО «Сибирь-Полиметаллы» Александр Тишелович.
Производительность фабрики — 100 тысяч тонн руды в год. По словам Александра Тишеловича, такая мощность обусловлена запасами месторождения — даже при такой производительности рудник будет исчерпан через 10-12 лет.
«Люди у нас работают в основном все с Алтая, в Змеиногорске мы набираем учеников — они сейчас проходят стажировку в Рубцовске, чтобы прийти сюда через 2 месяца подготовленными», — отметил Александр Тишелович. Всего на руднике и обогатительной фабрике планируется организация рабочих мест для 350-400 человек.
«48 на 96 метров — это размер площадки обогатительной фабрики. В год фабрика будет выдавать порядка 100 тонн меди, 120 тонн свинца, 200 тонн цинка, 450-500 килограммов золота. Кроме того, порядка 45 тысяч тонн в год баритового концентрата, который применяется в качестве утяжелителя в нефтегазовой промышленности», — рассказал начальник Зареченской обогатительной фабрики Михаил Решетников.
Одно из новшеств организации обогатительного процесса — отказ от ядовитых химикатов, которые применялись для работы раннее. «У нас по проекту для разделения концентратов должен был применяться ядовитый цианид, — так вот, мы от него отказались. Мы нашли новые технологии, которые позволяют использовать химикаты, используемые, скажем, в удобрениях», — подчеркнул Михаил Решетников.
Кроме того, полученная предприятием лицензия на добычу полезных ископаемых предусматривает заботу об экологии. Так, обычное складирование отходов (так называемых хвостов) здесь невозможно — для этого просто нет места. «Поэтому мы идем на дополнительные затраты. Мы фильтруем хвосты, осушаем, затем воду забираем в оборот — никаких сбросов в природу нет. А хвосты полусухие складируем, они высыхают, а в дальнейшем мы используем их для приготовления шахтной закладки, что-то вроде цемента. То есть у нас идет полная утилизация отходов», — рассказал Михаил Решетников.
Это очень дорогое удовольствие, такая схема сохранения экологии увеличивает затраты предприятия на полтора-два миллиона в год.
Справка:
Интересно и кратко о новейшей истории развития горнодобывающей промышленности в Алтайском крае рассказал главный инженер ОАО «Сибирь-Полиметаллы» Александр Тишелович: «Компания «Сибирь-Полиметаллы» организована в 1999 году по инициативе администрации края. К сожалению, в то время денег не было, в России желающих осваивать горнорудное производство тоже не было. Поэтому обратились к иностранцам, они попытались что-то организовать, но не получилось — по причине нестабильной ситуации в России. А спустя время оказалось, что инвестор находится рядом. Наши инвесторы — это владельцы «УГМК-Холдинга». В его состав входят все предприятия металлургического комплекса и частично предприятия по переработке».