Богословский кабельный завод (БКЗ) запустил производство улучшенного нефтепогружного кабеля из алюминиево-циркониевого сплава – сообщает ИА «ВолгаПромЭксперт».
Как поясняют на предприятии, благодаря применению новых изоляционных материалов жизненный цикл продукции в процессе эксплуатации на «трудных» скважинах вырос на 50%. Первые образцы новой продукции были отгружены ведущим российским нефтяным компаниям. Производственная мощность БКЗ позволяет выпускает более 1000 км нефтепогружного кабеля в год.
Нефтепогружной кабель марки ELKAOIL из алюминиевых сплавов представляет собой аналог традиционного кабеля с медной токопроводящей жилой. Однако благодаря применению алюминиево-циркониевого термокорозионностойкого сплава ТАС токопроводящая жила становится более пластичной, коррозионно- и термостойкой, так как алюминий весьма стоек к агрессивному действию сероводородной и других сред.
«Использование алюминиевого сплава в конструкции делает кабель на 30% дешевле и в 1,5 раза легче медных аналогов. Более того, продукт не интересен расхитителям цветных металлов. Многие компании переходят именно на кабели с алюминиевой жилой, так как они повышают надежность работы и безопасность энергосистемы», – прокомментировал директор по новым проектам РУСАЛа Алексей Арнаутов.
Отметим, что в рамках стратегии по перепрофилированию неэффективных мощностей основатель компании РУСАЛ Олег Дерипаска предложил на промышленной площадке Богословского алюминиевого завода (БАЗ) развивать новые алюминий перерабатывающие производства для выпуска конкурентоспособной продукции с высокой добавленной стоимостью, расширения возможностей по трудоустройству и обеспечению занятости населения. В ноябре 2016 года РУСАЛ и группа «ЭЛКА-Кабель» подписали соглашение о создании совместного предприятия по производству кабельно-проводниковой продукции. Финансирование проекта, в котором партнерам принадлежит по 50% участия в капитале, осуществляется на паритетных началах. Общий объем инвестиций — 765 млн рублей.