В шаропрокатном цехе Нижнетагильского металлургического комбината началась подготовка к модернизации нагревательной печи.
Как сообщили Накануне.RU в пресс-службе регионального отделения корпоративных отношений «Урал», во время планового ремонта специалистами подразделения и подрядных организаций будут реконструированы дымоотводы, заменены металлоконструкции и огнеупорная кладка секций агрегата. В настоящее время идет поставка в шаропрокатный цех новых узлов и материалов для проведения ремонта. Накануне прибыла первая партия огнеупорных кирпичей, доставлены внутрипечные ролики. Остальное оборудование поступит на комбинат на следующей неделе. Начало ремонтных работ запланировано на конец сентября.
В преддверии модернизации в шаропрокатном цехе НТМК успешно прошла экспертиза работы важного агрегата нагревательных печей — рекуператора. Это энергосберегающая установка, предназначенная для утилизации тепла и нагрева поступающего воздуха (до 400 градусов Цельсия). Проходя по специальным трубам, отработанные газы температурой 900 градусов Цельсия нагревают холодный воздух, который отправляется на горелки печи. С помощью рекуператора нагревательные печи обеспечиваются горячим воздухом. Комиссия, в состав которой вошли специалисты по ремонту теплотехнических агрегатов прокатных цехов НТМК, провели визуальную проверку состояния труб, через которые проходят газы. Современный рекуператор в шаропрокатном цехе был установлен два года назад. Он заменил в подразделении сразу 22 устаревших теплообменных установки, которые были смонтированы на нагревательных печах двух прокатных станов. Активная поверхность нового рекуператора составляет более 260 кв.м., это в два раза выше, чем совокупный объем старых агрегатов. Оснащение нагревательных печей энергосберегающим оборудованием позволяет существенно экономить топливо – природный газ.