«…Вскоре
наши воины будут вооружены булатными мечами, наши земледельцы будут
обрабатывать землю булатными орудиями, наши ремесленники станут
изготовлять свои изделия булатным инструментом; словом, я убежден, что
с распространением способов изготовления и обработки булатов они
вытеснят из употребления всякого рода другую сталь, которая при
создании изделий нуждается в особенной остроте и стойкости», — так
писал П.П.Аносов (1797—1851 гг.), русский горный инженер, разгадавший
утраченный было секрет булатной стали.
Археометаллургия, или ископаемая слава
Существует давняя научная гипотеза, что древнейшие люди жили
в бронзовый и железный века. Но специалисты западного мира и сегодня не
имеют единого мнения относительно признания первичности какого-то из
этих периодов.
Реальными доказательствами, приводящими в определенное
несоответствие периодизацию эпох железа и бронзы, стали обнаруженные
археологами литейные центры и найденные изделия из чугуна. Датированные
XII-IV вв. до н.э., они не так давно были открыты в Китае и на Дальнем
Востоке.
О высоком уровне знаний и мастерства античных мастеров
свидетельствует находка выдающегося украинского археолога Бориса
Мозолевского — золотая пектораль, шейное украшение скифского царя (IV
в. до н.э.). Пектораль изготовлена из золота 900/000 (!) пробы и являет
собой летопись времени, космогонические представления скифов о
мироздании. Известный в Украине реставратор Александр Минжулин пишет об
этом так: “Интересно было бы узнать и увидеть, сможет ли кто-то из
современных мастеров изготовить пустотелый каркас или фрагмент, как на
пекторали?”
Не менее загадочным фактом совершенного мастерства древних является
всемирно известная Делийская колонна Кутуба (IX ст. до н.э.).
Величественное сооружение из темного блестящего металла (высота — 7,3
метра, вес — 6,5 тонны, диаметр в основании — 41,6 см, на вершине —
29,5 см) на протяжении многих тысячелетий не поддается разрушению.
Для плавки железа с содержанием углерода 0,08%,
аналогичного химическому составу колонны, нужна температура выше
1539°С, а при сжигании древесного угля можно достичь температуры не
выше 1400°С (о применении каменного угля в те времена почти никто и не
знал).
Если наши предки были “племенами диких варваров”, то каким
образом они смогли получить этот шедевр? Нелишне напомнить, что и
сегодня нет научно обоснованного ответа относительно коррозийной
стойкости этого творения…
Что же это за булат,
и кто его делал
С детских лет мы слышали множество захватывающих легенд о булатных
мечах, которыми сказочные богатыри легко разбивали своих врагов, рубили
железо и камни или рассекали в полете легкую шелковую косынку.
Считается, что само слово “булат” происходит от арабского
“аль-фулад” или персидского “pulad”, что, собственно, и означает сталь.
Но поскольку в давние времена булат применялся преимущественно для
изготовления оружия, то, возможно, происхождение самого термина нужно
искать в значении слова “булава” — символического оружия Творца Мира.
По общим признакам булат относится к металлам, изделия из которых на
поверхности имеют характерный узор. Именно по характеру узора, то есть
направленности сфероидальных цементитных прожилок и оттенку фона
(светлый или темный) определяли качество изделия.
“Булатная сталь — какое звучание! Уже в самом слове “булат”
чувствуешь твердость и, как говорили в старину, прочность. Не зря
булатная сталь до этого времени считается тайной из тайн”, — писал
В.Басов, современный кузнец-реставратор, который посвятил всю свою
жизнь разгадке тайны булата.
Большой период дохристианской истории характеризовался чрезвычайно широкой географией изготовления булата.
Знания и традицию кузнецы передавали из уст в уста по обычаю.
Детальный анализ, в частности, археологического материала, позволяет
утверждать, что в свое время булатную сталь получали почти во всех
поселениях, где проживали “посвященные” мастера.
Существует распространенное мнение, что родиной булата является
именно Индия. Юрий Гуревич в своей книге “Загадка булатного узора”
рассказывает о касте кузнецов, которые спустились с Гималайских гор в
Пенджаб (древнее княжество в Индии). Эти мастера хорошо знали железное
дело и умели производить железное оружие с необычными свойствами.
В начале II тысячелетия до н.э. из северной лесостепи на Ближний и
Средний Восток пришли племена, называвшие себя ориями. Они
передвигались на легких колесницах в сопровождении невиданных там
табунов лошадей и остановились в долине реки Инд.
Кроме невероятных военных снаряжений, в ориях удивляло их
мистическое отношение к огню и железу. Халдейские тексты называют
орийских волхвов магами огня. Мастера получали металл тигельним
способом — в сыродутных печах и в домницах, имевших глиняные
жаростойкие тигли — идеальные условия для получения булата.
Именно благодаря технологии, привнесенной ориями, определенные
исторические регионы стали известными в мире как центры производства
булатов.
“Из всех опытов, которые я применял для познания тайны булатов,
видно, что для этой цели открыт один из способов, а именно: в основе
получения булатов давними мастерами лежит плавление железных руд с
графитом или восстановление и сочетание железа с углеродом из весьма
чистых железных руд. Но этот способ очень сложный, и именно поэтому
булатные изделия всегда стоили так дорого”, — писал П.П.Аносов,
описывая технологию получения булатов.
Булат дамасский?
Невзирая на существование других способов получения этого
загадочного металла, следует отметить, что есть определенный перечень
весьма важных факторов, необходимых в этом деле. Например, погодные
условия. В суровые морозные зимы иранский булат не выдерживал ударных
нагрузок, и оружие ломалось.
Сегодня уже хорошо известно о влиянии разных элементов на свойства
железоуглеродных сплавов. Одно из основных требований к булатам — как
можно меньшее наличие в их составе примесей других металлов. Потому
именно состав железных руд определял качество булатных изделий.
Вот что пишет в XI в. о булатах в своем трактате “О металлах”
выдающийся ученый-энциклопедист из Хорезма Аль-Бируни: “Русы
производили свои мечи из шабуркана (твердое железо), а долы посередине
из нармохана (мягкое железо), чтобы придать им прочность при ударе,
предотвратить их хрупкость. “Аль-фулад” (сталь) не выносит холодных зим
и ломается при ударе. Когда они ознакомились с фарандом (узором), то
придумали для долов плетения из шабуркана и нармохана. И стали
получаться у них на сваренных плетениях при погружении в травники вещи
удивительные и редкостные, такие, какие они и хотели получить.”
В данном случае речь идет о технологии совершенствования узора на
харалужных (пакетированных) изделиях, которые у нас сегодня ошибочно
называются дамасскими. Город Дамаск был одним из ведущих торговых
центров, через который проходили торговые пути булатного вуца (“wooz” —
заготовки дамасской стали, которые продавались разрубленными пополам).
Поэтому, исследуя историю вуца и его происхождение, современные
западные ученые называют булат, как это принято в странах Запада,
дамасской сталью.
Чистота металла
и… намерений
Со временем булатные изделия постепенно начали исчезать, а
технология — теряться. Хотя почти до XIX века н.э. в странах Ближнего и
Дальнего Востока булатные изделия еще можно было приобрести.
Что же стало причиной упадка производства булатов?
Бесспорно, именно безжалостные законы капиталистического
производства. Состоялся мощный рост промышленности, обладателям новых
металлургических предприятий для получения сверхдоходов нужен был
“вал”. Это, в свою очередь, побуждало к узкой специализации.
Стремительно растущая потребность в металлах привела, с одной стороны,
к модернизации производства, а с другой — к потере качества.
Сегодня в металлургии “узаконено” наличие металлопримесей в
железо-углеродных сплавах. Иначе производство не технологично и
нерентабельно. А булат, как известно, является сплавом исключительно
железа и углерода.
“Только булатные технологии позволят сделать чудо — осуществить
целую революцию в металлургии — миллионы тонн сотни раз переплавленной,
“замученной” стали с нарушенной генетикой, загрязненной медью, оловом,
свинцом, висмутом, алюминием и другими примесями превратить в
супер-сталь”, — писал В.Басов.
Проблема получения булатов в современных условиях породила другую:
как в условиях современного металлургического производства получить
чистую по химическому составу углеродную сталь? Задался этим вопросом и
украинец, кандидат технических наук Василий Назаренко, который еще со
студенческих лет загорелся мечтой открыть тайну булата. Изучая опыт
своих выдающихся предшественников, В.Р.Назаренко разработал технологию,
которая позволяет изготовлять как булатную сталь так и названную нами
сталь булатного типа (без узора) в промышленных условиях.
Новейшая история булата или перекуем мечи на орала
Ярким примером преемственности древнего мастерства являются
исследовательские работы научно-технического центра “БУЛАТ НВР”.
Изделия из булатной стали по износостойкости оказались значительно
лучше тех, что изготовлены из легированных марок. Подтвердились
пророческие высказывания П.П.Аносова относительно перспектив булата,
который всегда ассоциировался с оружием, а теперь применяется при
обработке металлов, древесины, почв, пластических материалов и, конечно
же, в перерабатывающей промышленности, в частности при разделке мяса, в
производстве сахара. Ученые и технологи “Булата” собственными силами
внедрили в производство булатную сталь на металлургических заводах
“Днепроспецсталь” и “Запорожсталь”. Булатная сталь используется в
качестве композиционного материала при изготовлении инструментов и
деталей, предназначенных для интенсивных работ. В последнее время
готовятся к внедрению в производство почвообрабатывающая техника,
оснащенная такими износостойкими инструментами.
Тысячелетнее путешествие легендарной булатной стали сквозь
пространство и время продолжается. Самоотверженные мастера,
вдохновленные в своем творчестве планетарными, космическими знаниями,
вновь и вновь возвращаются к великой тайне булата — чистого металла,
который подвластен лишь… чистым рукам.