В ходе реализации проекта в бывшем мартеновском цехе (теперь электросталеплавильный цех – ЭСПЦ) завода Лиепаяс Металлургс технологию, которая использовалась более чем 100 лет, заменили на современные агрегаты электрометаллургического производства стали: 100 тонную электродуговую печь, систему предварительного нагрева металлолома СОSS (Continuous Optimized Shaft System – непрерывная оптимизированная шахтная система), 100-тонную печь-ковш, станцию водоподготовки, станцию газоочистки, подстанцию 110 кВ и компенсатор.
Изменения также затронули установку непрерывной разливки стали (УНРС), которая была реализована уже на первом этапе модернизации сталеплавильного производства. В результате модернизации УНРС установлено оборудование, позволяющее обеспечивать разливку стали, подготовленной на новых агрегатах выплавки и обработки, и порезку литой заготовки, применяя оборудование кислородно-газовой резки.
Для нужд сталеплавильного комплекса была упорядочена и модернизирована инфраструктура хранения и погрузки металлолома, установлены 6 новых мостовых кранов для загрузки металллома в бадьи, построены автодороги площадью 22 тыс. м2 для специализированного автотранспорта.
Согласно планам, в рамках другого проекта завершается строительство 2-й очереди новой установки разделения воздуха, которая обеспечит потребности сталеплавильных агрегатов в необходимых технических газах – кислороде и азоте, производя их на месте.
Терминал для перегрузки извести, необходимой для технологии, уже начал свою работу осенью
Лиепаяс Металургс информировало об успешном пуске нового сталеплавильного комплекса 6 декабря