Предприятие
«Мотовилихинские заводы» заключило договор на поставку оборудования для
разделения воздуха на составные компоненты: кислород, азот аргон.
Поставщиком установки разделения воздуха (т.н. кислородной станции)
стало российское ПО «Криогенмаш».
Примерная стоимость установки с учетом затрат на строительные работы, монтаж и наладку составит 250 млн. рублей (без НДС).
Для
«Мотовилихинских заводов» выбрана модификация с производительностью 1,5
тысячи кубометров газообразного кислорода в час. Конструкцию установки
по разделению воздуха можно смело относить к последнему поколению
кислородных станций – в ней используются кислородные дожимные насосы.
Установка позволяет получать газообразный кислород, а также азот и
аргон. Все выделяемые компоненты будут использоваться в технологическом
цикле электросталелитейного производства ОАО «Мотовилихинские заводы»,
в частности для эффективной работы установки дегазации стали (т.н.
вакууматора).
В тендере на поставку установки разделения
воздуха участвовали производители из европейских стран, китайские
компании, а также российское ПО «Криогенмаш». Переговоры шли в
атмосфере сильнейшей конкуренции между участниками тендера. Специалисты
Мотовилихи не только побывали в цехах предприятий-изготовителей, но и
осмотрели ряд заводов, где эксплуатируется техника, произведенная
участниками тендера.
Одним из существенных условий тендера была
инжиниринговая и сервисная поддержка, а также активное участие в
пусконаладочных работах.
В итоге, тендерная комиссия решила
остановить свой выбор на российском производителе. Как отметил
председатель комитета по стратегическому развитию при Совете директоров
ОАО «МЗ» Вячеслав Колчин, ПО «Криогенмаш» продемонстрировал, что в этом
сегменте сложного машиностроения российские предприятия способны
эффективно конкурировать с ведущими мировыми производителями, как по
техническим характеристикам изделий, так и по предлагаемому сервису,
предлагая современные технические решения.
Проектные сроки
реализации контракта предполагают, что поставка оборудования, его
монтаж и наладка будут завершены к осени 2008 года.
Договор на
поставку установки разделения воздуха стал третьим инвестиционным
контрактом «Мотовилихинских заводов» за последние 3-4 месяца. Ранее
были подписаны договоры на поставку шихтового крана (производитель –
«Уралмаш-Металлургическое оборудование»), ковочного комплекса
(производитель – итальянская компания «DANIELI»). В ближайшее время
планируется заключить договор на поставку вакууматора. Тендер уже
объявлен и к участию в нем приглашены ведущие мировые производители
металлургического оборудования.
Таким образом, реализована
значительная часть программы модернизации сталеплавильного производства
холдинга, принятой весной 2006 года на Совете директоров ОАО «МЗ». Она
предусматривала реконструкцию ряда элементов технологической цепочки:
от брикетирования шихты (металлолома, являющегося исходным сырьем для
электропечи) до мощностей, обеспечивающих второй металлургический
передел (прокатные, прессовые и ковочные мощности). В итоге
«Мотовилихинские заводы» смогут сконцентрироваться на производстве
наиболее рентабельных и стратегически перспективных видов продукции.
Для этого обсуждаются варианты реконструкции листопрокатных и
сортопрокатных комплексов, глубокая модернизация установки непрерывной
разливки стали (УНРС), а также создание частно-государственного
партнерства для монтажа новой радиально-ковочной машины. Акционеры
холдинга готовы рассматривать и проект увеличения сталеплавильных
мощностей до 600 тыс. т. стали в год.
Ввод в эксплуатацию нового
оборудования позволит «Мотовилихинским заводам» занять серьезные
позиции на рынке специальных сталей и закрепиться в числе лидеров по
производству поковок, одного из ключевых видов продукции
металлургического дивизиона холдинга (сегодня доля Мотовилихи на
российском рынке сегодня – порядка 16-18 %). В 2005 году ОАО «МЗ»
поставило внутри страны и на экспорт поковок почти на 800 млн. рублей.
К 2010 году поставки должны достигнуть 2,5 млрд. рублей, при этом
значительную долю в них должны занимать поковки из высоколегированных
марок стали.
Предполагается, что инвестиции в металлургический
дивизион превысят 1 млрд. руб. до 2010 года. Предварительный срок
окупаемости проектов от 3 до 5 лет, однако эффект от модернизации
металлургического дивизиона начнет ощущаться уже с начала 2008 года.
Расти
быстрее рынка, – именно так сформулировал Генеральный директор ОАО
«Мотовилихинские заводы» Иван Костин стратегию холдинга. В 2006 г.
производство металлургической продукции принесло холдингу 3,4 млрд.
руб. Прирост объемов, по сравнению с 2005 г. составил 15 %. По мнению
Ивана Костина уникальный опыт, накопленный поколениями прикамских
металлургов, в сочетании с современным оборудованием и передовыми
технологиями – это вполне осязаемые конкурентные преимущества. «Нет
смысла конкурировать с гигантами, производящими десятки миллионов тонн
стали в год. Наша ниша – металл сложных составов, выпуск
конструкционных, высоколегированных, жаропрочных сталей», – отметил он.
Справка
ОАО «Мотовилихинские заводы» (www.mz.perm.ru)
– холдинг, созданный на базе одного из старейших оборонных предприятий
Урала. В настоящее время производит как оборонную продукцию, так и
нефтепромысловое оборудование, строительно-дорожную технику, а также
развивает металлургическое производство.
В 2005 году
консолидированный объем продаж по холдингу составил 5,3 млрд. р. (116 %
от показателей 2004 года). Консолидированная прибыль от продаж 410 млн.
рублей. В итоге, «Мотовилихинские заводы» получили по итогам работы в
2005 году 34 млн. 300 тыс. р. чистой прибыли. Производительность
(выручка на единицу персонала) превысила 583 тыс. руб. на человека (за
2004 год – 459 тыс. руб. на человека).
В 2006 году
консолидированный объем продаж по холдингу по предварительным данным
достиг 6 млрд. р., а чистая прибыль составила 65 млн. руб.
ПО «Криогенмаш» (www.cryogenmash.ru)
– основной российский производитель криогенного оборудования. Установки
разделения воздуха различных модификаций занимают долю порядка 77 % в
структуре продаж. Оборудование используется более чем в 30 странах
мира. Предприятие имеет международные сертификаты качества ISO
9001:2000, ASME, AD-2000.
Выручка по итогам 2005 года составила
65,8 млн. USD (рост объемов 2005 года по отношению к 2004 году – 56 %).
В 2006 г. компания планировала выручить чуть более 100 млн. USD.
Среди
реализованных проектов последних 3-4 лет: установки разделения воздуха
для СУМЗ, ЗСМК, Алчевского МК, Нижнетагильского МК, «Томскнефтехима»,
«ГМК «Норильский Никель», Новокузнецкого МК.