В настоящее время около 15% всех промышленных изделий в стране произведены из пластмассы, которой даже научились заменять металл в некоторых конструкциях. Основными потребителями полимерных изделий считаются строительная сфера, производители упаковки, автомобилестроительные компании, сельское хозяйство, мебельная промышленность.
Китай долгое время рассматривался как единственный вариант для массового и долгосрочного производства чего бы то ни было, включая пластиковые изделия. В первую очередь на мощность КНР обращают внимание те, кто планирует занять сегмент экономпродуктов. Сегодня массовое производство качественных товаров по конкурентным ценам можно запустить и в России без долгих переговоров, без учета особенностей китайской деловой культуры, без затрат на логистику и без многочисленных посредников. Без помощи Китая можно обойтись даже при изготовлении пресс-форм: в России для этого есть и технологии, и квалифицированные кадры, и необходимое оборудование. Выигрывает российское производство и от падения курса национальной валюты.
Полный комплекс услуг по изготовлению изделий из пластика предлагает завод «МетроПласт Инжиниринг» — metroplast.ru. Производство начинается с проектирования конструкции и подбора пластмассы, выпуска прототипа изделия.
Для больших партий (более 500 шт.) используют метод литья под давлением с предварительным изготовлением пресс-формы из сверхпрочной стали. У «МетроПласт Инжиниринг» есть собственные мощности для производства и испытания литьевых форм, и заказчику здесь гарантированы разумные цены и сроки, а также постоянная обратная связь. Метод позволяет выпускать изделия из пластика любой формы: полимерный расплав под давлением выпрыскивается в литьевую форму, охлаждается, застывает, готовое изделие извлекается из формы, цикл повторяется. Ресурса одной пресс-формы хватит минимум на 100 000 изделий. «МетроПласт Инжиниринг» одним из первых в стране начал производство массовое производство изделий из литьевого углепластика.
Для производства изделий с простой геометрией небольшой партией (от 50 до 500 шт.) применяется метод фрезеровки и точения.
Перед отгрузкой пластмассовых изделий заказчику они маркируются, комплектуются инструкцией по эксплуатации или паспортами качества, упаковываются. Многокомпонентная продукция проходит предварительную сборку.
«МетроПласт Инжиниринг» производит пластмассовые комплектующие для Московского метрополитена, Заволжского моторостроительного завода, ООО «Химотроника» и др. На предприятии внедрена система менеджмента качества ГОСТ ISO 9001–2011.